隨著基礎設施項目數量和規模的不斷擴大,對砂石骨料的需求急劇增加。天然砂作為一種短時間內無法再生的資源,數量日益減少,用機制砂替代天然砂已成為行業發展的必然趨勢。砂石行業也在向標準化、環?;l展。
今天小編就給大家介紹關于四川砂石加工的三種工藝,跟著小編一起來看看
一、濕法生產過程
目前,我國許多水電工程采用濕法生產,這就要求采用專用凈化設備對污泥和污水進行有效處理。濕式制砂工藝的主要工藝特點是:檢驗篩與立軸沖擊式破碎機形成封閉循環,檢驗篩曬干的篩面上設置5毫米和3毫米兩種篩。經過脫水分級后,棒磨機的產品和粒徑小于3毫米的顆粒直接進入成品砂倉,粒徑3-5毫米的顆粒需要再次進入棒磨機,大于5毫米的顆粒需要再次粉碎。
二、半干法生產工藝
在這種制砂技術的生產過程中,主要有三種原料進入料倉制砂:粉碎后,將粒徑在5-40毫米范圍內的粗骨料分級篩分;粒徑在2.5-40毫米范圍內的骨料,由砂篩建筑分級返回;將完成的粗骨料分級,用粒度在2.5-5毫米范圍內的篩子篩選脫水礦渣。
從工藝層面來看,該工藝可有效控制制砂原料含泥量,成品砂進入砂庫主要分為以下三種類型:(1)粒度小于5毫米的粗骨砂分級篩分;粗骨料分級后,從污水中回收粒徑小于2.5毫米的成品細砂;粒徑小于2.5毫米的細砂
半干法生產技術能有效解決含泥量大、巖性軟的問題,根據原料質量可分為干法半干法生產技術和濕法半干法生產技術。
半干法生產砂石骨料,既能提高質量穩定性,又能避免粉塵污染,非常適用于各種原材料。但由于過程中需要處理的污水量較大是.大的缺陷和不足,污水處理會產生一定的處理成本并具有較高的成本。
三、全干法生產工藝分析
典型的干砂生產工藝主要包括:碎石粒徑控制在5-40毫米范圍內,并作為原料供應給制砂機,充分利用篩分分級設備,將2-5毫米的細碎石和大于5毫米的碎石返回制砂機進行再加工。
此外,將粒度小于2.5毫米的原料細分為小于0.6毫米和0.6-2.5毫米兩個等級,用空氣分級機去除粒度小于0.6毫米的細砂的多余石粉,然后用混合設備將粒度小于0.6毫米、0.6-2.5毫米和小于0.6毫米的3種物料混合均勻。這種方法可以保證所有質量符合人工砂要求的產品規格。
這種工藝技術不需要在整個加工系統中加水,需要在制砂的相關環節采取遮擋和防雨措施。需要在皮帶機頭部安裝合金橡膠清掃機,促進石粉回收。
采用該生產工藝生產的人造砂巖骨料不僅產量高、質量好,而且可以獲得高含粉量的人造砂巖。采用該技術制備的混凝土能夠增強延性,促進膠凝材料用量的降低,大大實現工程建設和生產成本的大幅降低和降低。
關于四川砂石加工的三種工藝小編就介紹到這里,希望通過小編的介紹可以幫助到大家。想要了解更多相關資訊可直接致電立鋮金設備,我司將竭誠為您服務。